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產(chǎn)品展示

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金、輻射管、網(wǎng)帶等高電阻電熱合金產(chǎn)品

輻射管

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產(chǎn)品類(lèi)別: 產(chǎn)品中心輻射管
產(chǎn)品描述:

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產(chǎn)品詳情

輻射管內(nèi)芯由U型軸向排列端部焊接的電阻絲和陶瓷支撐架組成，內(nèi)芯與外保護(hù)套管之間無(wú)屏蔽，散熱好。額定工作溫度1000度的電熱輻射管，電阻絲的材質(zhì)為Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作溫度可達(dá)1200度，用此材質(zhì)電熱輻射管的最高工作溫度可達(dá)1000度，支撐架是高鋁陶瓷件。外保護(hù)套管是冷拔無(wú)縫薄壁耐熱鋼管，材質(zhì)是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,該材料高溫抗氧化性能良好，高溫蠕變強(qiáng)度較高，具有一定的抗?jié)B碳性能，該輻射管設(shè)計(jì)與選材安全系數(shù)較大。

額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質(zhì)為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達(dá)1400度，用此材質(zhì)電熱輻射管短時(shí)的最高工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護(hù)套管是冷拔無(wú)縫薄壁耐熱鋼管，材質(zhì)是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，該材料具有超高的抗氧化能力，在氧化氣氛中1300度可長(zhǎng)期工作，1360度短期抗氧化。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環(huán)境工作。
本廠研制生產(chǎn)的電熱輻射管除為國(guó)內(nèi)各熱處理設(shè)備廠家配套外，也可以為用戶(hù)研究設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的加熱器，根據(jù)使用場(chǎng)合的情況可分為：耐熱鋼無(wú)縫管、板材圈焊管、離心鑄造管和非金屬套管等。
高溫電熱輻射管特點(diǎn)：
1、選用優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)的無(wú)縫冷拔耐熱鋼管（最高溫度為1200度）制造
2、內(nèi)芯采用電阻絲U型軸向排列端部焊接方式
3、電阻絲與陶瓷架基本上無(wú)屏蔽，電阻絲與爐膛溫差小
4、最高工作溫度1000度或1200度
5、本公司生產(chǎn)的輻射管最大的優(yōu)點(diǎn)是選用無(wú)縫冷拔、薄壁耐熱鋼管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其產(chǎn)品的熱輻射比同類(lèi)產(chǎn)品高10%
6、使用8000h以上

在生產(chǎn)過(guò)程中，我廠嚴(yán)格把如下幾道關(guān)

(1)電熱材料關(guān)
要求電熱絲的耐熱程度高；材料無(wú)雜質(zhì)，不偏析，抗氧化能力強(qiáng)；在使用過(guò)程中，不變形，不擊穿，無(wú)漏洞現(xiàn)象。

牌號(hào)	Cr	Ni	AL	Mn	P	S	C	Fe
Cr20Ni80	20~23	余量	≤0.5	≤0.6	≤0.02	≤0.02	≤0.08	≤1.0
0Cr25AL5	23~26	≤0.06	4~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.06	余量
0Cr21AL6Nb	21~23	≤0.06	5~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量
0Cr27AL7Mo2	26~28	≤0.06	5~7	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量

(2)耐火材料關(guān)

要求耐火材料為剛玉質(zhì)，在輻射管工作的過(guò)程中，有較高的高溫強(qiáng)度和高溫絕緣能力，不碎裂，不漏電。

性能	指標(biāo)
耐火度℃	1650
體積密度g/cm3	2.8-3.0
顯氣孔率/%	15-18
熱膨脹/%	0.6-0.8
熱震穩(wěn)定性℃/水冷卻	80

(3)保護(hù)外罩關(guān)

我廠采用的OCr25Ni20Si2外罩在局部發(fā)熱時(shí)，管體變形極微小，對(duì)發(fā)熱元件及爐內(nèi)工作環(huán)境沒(méi)有影響；耐熱能力強(qiáng)，正常使用時(shí)間為6000~10000小時(shí)，為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

(4)制作工藝關(guān)

電熱絲調(diào)直過(guò)程中，無(wú)裂紋；焊接過(guò)程中，焊肉飽滿(mǎn)平整，無(wú)過(guò)熱偏析及虛焊現(xiàn)象。

經(jīng)過(guò)大量客戶(hù)使用后證實(shí)，在正常的工作溫度和負(fù)荷下，本廠生產(chǎn)的電熱輻射管在多種爐體中，使用時(shí)間均大于8000小時(shí)。本廠歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo)，愿與業(yè)內(nèi)同仁共同探討，共同進(jìn)步。

輻射管有下面幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)

(1)可以保證爐內(nèi)氣氛的可控性；

(2)溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封；

(3)由于爐內(nèi)無(wú)馬弗罐，擴(kuò)大了爐膛容積，提高了生產(chǎn)能力；

(4)加熱能力強(qiáng)，效率高；

(5)節(jié)約了耐熱鋼材。

產(chǎn)品使用及保養(yǎng)

一、使用

（1）禁止長(zhǎng)時(shí)間超溫、超負(fù)荷使用；

（2）爐溫高溫400℃時(shí)，不得急速冷卻；

（3）裝料和出料時(shí)切勿觸及輻射管；

（4）爐子在工作時(shí)，經(jīng)常注意控制盤(pán)上的紅綠燈是否正常，保溫時(shí)經(jīng)一段時(shí)間紅綠燈要交換一次，以免因控制開(kāi)關(guān)失靈而燒毀輻射管；

（5）隨時(shí)注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時(shí)必須及時(shí)分析處理；

（6）超過(guò)100KW容量的爐子，每個(gè)加熱區(qū)最好裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應(yīng)安裝電流表。

二、保養(yǎng)

（1）使用三至四個(gè)月后，抽出輻射管，倒出輻射管管內(nèi)的灰塵，把輻射管180°翻身使用；

（2）注意標(biāo)明輻射管的正負(fù)極，三至四個(gè)月交換一次正負(fù)極；

（3）抽出輻射管后，拆卸接線柱時(shí)，應(yīng)小心，切勿撞擊和敲擊引出棒；

（4）引出接線夾的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，應(yīng)該定期檢查并擰緊。

常見(jiàn)過(guò)程排除方法

序號(hào)	故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1	元件短路	1、電阻絲與鋼管接觸	1、電阻絲應(yīng)退火，并繞緊扎好
		2、電阻絲在2根芯管之間過(guò)渡不當(dāng)	2、采用合理的過(guò)渡方式
		3、耐熱芯管或瓷盤(pán)斷裂	3、選好材料并注意不使其斷裂
		4、氧化皮掉落管底過(guò)多	4、在管底安放耐火磚
			5、材料尺寸控制范圍之內(nèi)
2	芯管或瓷管斷裂	1、耐熱瓷件質(zhì)量不好	1、注意瓷件質(zhì)量
		2、氣焊時(shí)火焰接觸瓷件	2、避免火焰接觸瓷件
		3、安裝時(shí)劇烈碰撞或振動(dòng)	3、避免碰撞，振動(dòng)
		4、使用時(shí)加熱過(guò)急	4、選好材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)
3	輻射管開(kāi)裂	1、焊接材料不好	1、選好焊接材料
3	輻射管開(kāi)裂	2、焊接操作不當(dāng)	2、按規(guī)格焊接
4	輻射管變形	1、輻射管材質(zhì)不好	1、選好材料
		2、吊放不當(dāng)或熱應(yīng)力變形	2、正確吊放，如有變形，應(yīng)及時(shí)采取措施
		3、水平放置，受力不當(dāng)	3、水平放置時(shí)，應(yīng)設(shè)有支撐架

訂貨須知

1.用戶(hù)應(yīng)提供產(chǎn)品圖紙或樣本，如無(wú)圖紙或樣本，必須提供產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、電壓、功率、長(zhǎng)度、直徑等信息；

2.可根據(jù)客戶(hù)需求，為客戶(hù)提供設(shè)計(jì)方案。

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